Найти Оборудование Конструкции, Инструменты Напольных Покрытий , Оборудование Кухни на Промышленность Directory, надежный производитель / поставщик / завод из Китая
Новые продукты
\Н \Н \Н что процесс литья у нас хорошо?\н 1)отливка Облечения промышленный процесс основанный на и также называется Lostwax литья, один из старейших \н известный кузнечно-прессовые техники. Процесс литья начинается с получения тепла одноразовые \н узор. Это достигается путем введения воска в металлическую матрицу. Шаблон должен быть сформирован для каждой отливки. \N эти модели собраны в кластер (или дерева) и покрывается слоем различных жидких керамических огнеупоров для формирования керамической оболочки. Воск затем вытапливают из керамической оболочки. Любое число различных сплавов может быть приведен в керамические формы. После охлаждения, керамические раковины удаляется, а отливки очищаются. \N наш процесс литья по выплавляемым моделям:\Н А)отливка silicasol отростчатая( поддерживает типичную точность допуска в ct4, расположенный-CT6 стандарт, г\н с, шероховатость поверхности ra3 не.2-6.4)\N б)процесс, Растворимое стекло литье(поддерживает типичную точность допуска в CT7-CT9 стандартный, \N с отделкой поверхности Ra12.5)\н с)потерял пены литья ()\N д)объединение отливка Sol кремнезема процесса, растворимое стекло процесс литья: \н цена ниже, чем отливка Sol кремнезема процесс, и выше, чем растворимое стекло процесс литья; качество тоже в середине этих 2 процессов.\н 
\п любой Материал: нержавеющая сталь, сталь углерода и сталь низкого сплава.\Н \Н \Н 2)заливка формы процесс литья металла который охарактеризован путем принуждать расплавленный метал под высоким \н давлением в полость прессформы. Полости формы создается с помощью двух закаленной инструментальной стали, которые были обработаны в форме и работают аналогично прессформе впрыски во время процесса. Оборудование для литья и металлических плашек представляют собой большие капитальные затраты, и это, как правило, ограничивает процесс к высокообъемной продукции. Производство деталей методом литья является относительно простой, включая в себя всего лишь четыре основных этапа, который держит дополнительные расходы за товар. Это особенно подходит для большого количества мелких и средних отливок, поэтому заливка формы производит больше отливок, чем любой другой процесс литья. Заливки формы характеризуются очень хорошей поверхностной отделки (по стандартам литье) и размерную стабильность.Два варианта пор-свободная заливка формы, которая \N, используемых для устранения пористости дефектов газа; и непосредственным впрыском литья, который используется с цинковой отливки для сокращения брака и увеличении выхода.\н 
\п любой Материал: алюминиевый&алюминиевый сплав(А380), цинка и цинкового сплава(например, сплава Цам 3).\Н \Н \Н 3)отливка песка, также известная как песок отлила отливку в форму, процесс литья металла, котор характеризует путем использование песка\N в качестве формовочного материала. Термин "литье в песчаные формы" может также относиться к объекту производится через процесс литья песка. Литье в землю является сравнительно дешевые и достаточно тугоплавкий даже для стальной пользы плавильни. В дополнение к песок, подходящего адгезива (обычно глина) смешанно или происходит с песком. Смесь смачивают водой, чтобы развить силу и пластичность глины и сделать агрегат подходит для лепки. Песок, как правило, содержится в системе кадров или опоках известно флягу. Полости прессформы и система ворота создаются на уплотнение песка вокруг модели, или модели, или вырезанные прямо на песок. Может поддерживает типичную точность допуска в CT12-CT14 стандарт, с отделкой поверхности Ra50-100.\н 
\н соответствующий Материал: алюминий$алюминиевого сплава, меди и латуни.\Н \Н \Н 4)ковка и порошковая металлургия\н ковка-это процесс производства включая формировать металла, используя локализованные силы сжатия. Ковка часто классифицируются в зависимости от температуры, при которой она выполнена: "холодная", "теплая" или "горячая" ковка. Кованые детали могут заколебаться в весе от килограмма до 580 тонн. Кованые детали, как правило, требуют дальнейшей обработки для достижения законченной части. \N в порошковой металлургии является процесс смешивания мелких порошкообразных материалов, прессования их в желаемую форму или формы (сжатие), а затем нагрева сжатого материала в контролируемой атмосфере для скрепления материала (спекание). Процесс металлургии порошка, как правило, состоит из четырех основных этапов: (1) Производство порошков, (2) смешивание порошков,( 55247684,3) сжатие, (4) спекание. Уплотнение обычно выполняется при комнатной температуре, \N и повышенной температуры процесса спекания, как правило, проводится при атмосферном давлении. Опционально \н вторичной переработки часто следует получить особые свойства или повышенную точность.Последние события сделали возможным использование методов быстрого изготовления которых используют металлический порошок для продуктов. Потому что с этой техникой порошок плавится и не спекается, лучше механической прочности может быть достигнуто\.н 
\п подходящий Материал: сталь углерода, сталь сплава, алюминиевый сплав, латунь.\Н \Н \Н 5)тиснение включает в себя разнообразные металлического листа формируя процессы производства, как пробивать с помощью \н машина или пресс штамповочный пресс, вырубки, тиснения, гнуть, служить фланцем, и чеканки.Это может быть один этап работы, когда каждый удар в пресс производит нужную форму на листе металла, или может произойти через ряд этапов. Процесс обычно осуществляется на листе металла, но также могут быть использованы на другие материалы, такие как пенополистирол. \п 
\п любой материал: разнообразие листового металла\Н \Н \Н что еще мы можем сделать для вас?\мы также имеем возможности обеспечения вторичных деятельностей как подвергать механической обработке, неразрушающий контроль,\н термической обработки, обработки поверхности и монтаж. Наша косметика так хороша, как любая плавильня может предложить, лучше, чем большинство\.Н \Н \Н какая обработка поверхности мы можем сделать?\термообработка н, взрывать съемки, взрывать песка, подвергать механической обработке, полировать, покрывать, покрытие порошка, анодировать, покрынный цинк(оцинковка,), оксид и т. д.\Н \Н что проверки оборудования у нас есть?\N три координатно-измерительная машина, машина для испытаний на растяжение, спектрографа.\н 
\Н \Н \Н как мы можем процитировать для вас?\Н А нашем заводе только поставляем обслуживание OEM(пользовательский сервис),пожалуйста, пришлите нам (TLL8atQDTLLdotCN) запрос \п по электронной почте, со всеми техническими чертежами вы имеете, с всем из Ваших требований, как материальная ранг, допуск, подвергая механической обработке требования, поверхностное покрытие, жара-обработка, требования к механически свойства, и т. д. Наш специализированный инженер проверит и цитаты для Вас, мы оценили бы возможность и ответим в течение 3-5 рабочих \N дней или меньше. Это также лучше, если вы можете предоставить образец, мы также можем процитировать зависит от образца\.Н \Н \Н material |
stainless steel, carbon steel, alloy steel, grey iron, ductile iron, aluminum alloy, brass, zinc alloy,etc. |
standard |
DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
process |
lost wax casting process, die casting process, sand casting process, forging process, stamping process. |
production application |
Metal parts, Mechanical parts, Marine Hardware, Electric power fitting, Construction parts, Pipe Fitting, Hardware, Auto parts, Valve parts, Industrial parts, Agricultural machinery, Hinges, etc |
\п 
Группа Продуктов : Оборудование Конструкции
